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River Baby ignoriert niemals die detaillierten Inspektionen bei jeder Produktionscharge

River Baby ignoriert niemals eine detaillierte Inspektion einer Produktionsserie, auch wenn es sich um eine Standardproduktion handelt. Unser QC fand und löste das Bruchproblem auf dem Vordach des Kinderwagens.

Übersicht

Unser australischer Kunde hat den dritten Auftrag für Milly Coup erteilt.
In Anbetracht der Tatsache, dass es sich um ein altes und laufendes Produkt handelt, schenken viele Qualitätsbeauftragte der Qualität ihrer Produktion nicht viel Aufmerksamkeit. Was sie nicht wissen, ist, dass ein Problem oft an einem bestimmten Punkt auftritt.

Als QC-Team von River Baby machen wir nie solche Fehler und prüfen jede Bestellung immer als erste Bestellung. Wir nahmen zwei bis drei Kinderwagen heraus, die bereits waren, und führten dann unseren Standardprozess der Inspektion und Kontrolle erneut durch. Leider verformte sich der Kunststoff der Verdeckbefestigung und brach, als das Verdeck 5-10 Mal auf beiden Seiten auf- und zugeklappt wurde. Normalerweise halten wir beim Einfahren der Kabinenhaube von der Mitte aus, so dass die linken und rechten Kräfte der Kabinenhaube gleichmäßig verteilt werden und es keine Probleme mit dem Kunststoff der Befestigungssitze auf beiden Seiten gibt. Aber wenn wir die Haube von einer Seite aus bedienten, brach der Kunststoff aufgrund der ungleichmäßigen Kraft sofort.

Herausforderung

Warum wurde dieses Problem bei den ersten beiden Bestellungen nicht gemeldet? Das liegt daran, dass das Problem durch mehrere Faktoren verursacht wird:

1. Einseitige Bedienung von der Seite, ungleichmäßige Kraft.

2. Minderwertige Kunststoffteile können keiner größeren Kraft standhalten.

3. Der Kunststoff des Drehsitzes muss sich bewegen, so dass, wenn wir die Niete fester halten, es schwierig war, auch von der Mitte aus einzustellen. Es ist nur so, dass die ersten beiden Chargen locker vernietet waren, und diese Charge der gleichen Kunststoff Nieten war fester, so dass die ersten beiden Chargen waren in Ordnung, und diese Charge hatte diese versteckte Gefahr.

Ergebnis

Wir haben sorgfältig und wiederholt diskutiert und die Ursache des Problems gefunden. Also haben wir einen Plan entwickelt, um es zu überarbeiten und zu verbessern. Außerdem werden wir diesen Plan auch bei künftigen Aufträgen befolgen.

Wie wir es geschafft haben?

1. Wir haben das Kunststoffmaterial, das der Kraft nicht standhalten kann, vom ursprünglichen PP-Material durch PA-Material ersetzt, um sicherzustellen, dass der Kunststoff der Teile nicht beschädigt wird, selbst wenn die oben genannten Bedingungen 1 & 3 auftreten.

2. Unsere Fabrik ist erforderlich, um Schlüsselkontrollstationen für die Nieten dieses Teils zu tun, um sicherzustellen, dass die Dichtheit der Nietung moderat ist.

3. Unsere Fabrik hat den Prozess zu befestigen. Ob es von einer Seite oder in der Mitte entfaltet wird, sollte der Kunststoff des Drehsitzes reibungslos drehen, und es wird keine Staus sein.

4. Unsere Fabrik ist verpflichtet, von Zeit zu Zeit Arbeiter zu schulen, um auf solche Probleme zu reagieren.

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