River Baby n'ignore jamais les inspections détaillées sur les lots de production

River baby n'ignore jamais une inspection détaillée d'un lot de production, même s'il s'agit d'une production très standard. Notre service de contrôle qualité a trouvé et résolu le problème de fracture sur l'auvent de la poussette.

Vue d'ensemble

Notre client australien a passé la troisième commande de Milly Coup.
Considérant qu'il s'agit d'un produit ancien et courant, de nombreux représentants de l'inspection de la qualité n'accordent pas beaucoup d'attention à la qualité de leur production. Ce qu'ils ne réalisent pas, c'est qu'un problème survient souvent à un moment donné.

En tant qu'équipe de contrôle qualité de River baby, nous ne commettons jamais de telles erreurs et nous inspectons toujours chaque commande comme s'il s'agissait de la première. Nous avons sorti deux ou trois poussettes qui étaient déjà en stock et nous avons refait notre processus standard d'inspection et de contrôle. Malheureusement, lorsque la capote a été pliée et dépliée des deux côtés 5 à 10 fois, le plastique du siège de fixation de la capote s'est déformé et cassé. Habituellement, nous tenons la section centrale lorsque nous rétractons la voilure, de sorte que les forces gauche et droite de la voilure sont uniformément réparties et qu'il n'y a pas de problème avec le plastique des sièges de fixation des deux côtés. Cependant, lorsque nous avons opéré d'un côté, la force inégale a fait que le plastique s'est cassé immédiatement.

Défi

Pourquoi les deux premières commandes n'ont-elles pas signalé ce problème ? C'est parce que le problème est causé par de multiples facteurs :

1. Opération unilatérale depuis le côté, force inégale.

2. Les pièces en plastique de qualité inférieure ne peuvent pas résister à une force plus importante.

3. Le plastique du siège rotatif a besoin de bouger, de sorte que lorsque nous tenons le rivet plus serré, il est difficile de l'ajuster, même à partir du milieu. C'est juste que les deux premiers lots étaient rivetés de manière lâche, et que ce lot du même plastique était riveté de manière plus serrée, donc les deux premiers lots étaient bien, et ce lot avait ce danger caché.

Résultat

Nous avons discuté attentivement et à plusieurs reprises et nous avons trouvé la racine du problème. Nous avons donc élaboré un plan pour le retravailler et l'améliorer. En outre, nous suivrons ce plan pour les commandes futures.

Comment nous l'avons fait？

1. Nous avons remplacé le matériau plastique qui ne peut pas résister à la force du matériau PP d'origine par du matériau PA afin de garantir que même lorsque les conditions 1 et 3 ci-dessus se produisent, le plastique des pièces n'est pas endommagé.

2. Notre usine est tenue de réaliser des stations de contrôle clés pour les rivets de cette pièce afin de s'assurer que l'étanchéité du rivetage est modérée.

3. L'usine doit fixer le processus. Qu'il se déplie d'un côté ou au milieu, le plastique du siège pivotant doit tourner en douceur et il ne doit pas y avoir de blocage.

4. Notre usine est tenue de former les travailleurs de temps à autre pour répondre à ces problèmes.